惠州大亚湾石化产业园区入选全国“绿色园区”。南方日报记者 王昌辉 摄
南海之滨的惠州大亚湾石化区里，惠炼二期近日正为全面投产进行最后的准备工作。受益于隔墙供应产业链的打造，对不符合节能减排要求的一票否决，以及多项世界领先技术的率先应用，该石化区不久前获评国家循环化改造重点支持园区和国家第一批绿色制造体系建设示范园区。
日前，工业和信息化部办公厅公布2017年第一批绿色制造示范名单，其中有24家全国“绿色园区”，惠州大亚湾石化产业园区成为广东唯一入选的绿色园区。
●南方日报记者 王彪
技改促进清洁生产，乙烯单耗全国第二
2016年底，在大亚湾石化区转了一圈之后，惊喜的表情写在时任国家“千人计划”化学化工专委会主任刘科的脸上。这位最早进入全球最大石油公司埃克森工作的中国人对记者感叹，休斯顿、鹿特丹的石化区，进去后都会闻到一点味道，但是大亚湾没有，这里绿化做得非常好，整体规划井井有条，非常科学。
能够获得国家级专家的高度评价，源自大亚湾石化区长久以来对节能技术的重视，对生态环境的珍视，对绿色化发展模式的坚持。
该石化区全力支持企业开展技术改造、淘汰落后产能。中海壳牌石油化工有限公司“超高压给水泵节能改造”等53个项目实施后，年节能量可达到6.5万吨标准煤；中海壳牌和中海惠炼共推广节能技改项目68个，累计投入4.87亿元，形成年节约18.9万吨标煤的能力，仅中海惠炼“汽油加氢装置增上脱硫醇反应器技改”项目，每年可增加经济效益2500万元；国华惠州热电的两台燃煤发电机组先后完成“近零排放”改造，其中，1号机组升级改造项目成为省燃煤发电机组烟气污染物“近零排放”示范工程之一。
燃煤发电“近零排放”，化工废气则被回收利用成为食品级二氧化碳。近年来，该园区全面推动石化、化工等重点行业开展清洁生产，目前园区内重点企业清洁生产审核实施率达100%。凯美特公司“CO2化工废气资源综合利用”和百利宏晟安公司“余热、余压生产蒸汽资源综合利用”等省级资源综合利用项目也相继建成。该园区负责人表示，“十三五”期间将推动华达通“二氧化碳废气回收利用制造食品级二氧化碳”和宏瑞环保“废气综合利用”等项目早日建成投产。
上述负责人表示，大亚湾石化园区在能源消费总量呈现较大幅度增长，以及国际油价低迷，石化行业处于低谷的“双向”压力下，能源利用效率仍较2010年有所提升，炼油、乙烯、苯乙烯等主要产品单耗逐年降低，达到行业先进水平。在2016年工信部、发改委、质检总局组织的能效“领跑者”遴选中，中海壳牌石油化工有限公司的乙烯产品位列全国乙烯行业第二名。
多措并举，实现生产与生态的平衡和谐
站在大亚湾石化园区中心区域的楼顶放眼望去，视野所及，不止有整齐排列的巨型储油罐、塔罐林立的生产设备和管线盘结的运输管道，更有布满石化区四周郁郁葱葱的绿色树林，而且正如刘科所说，“闻不到一点味道”。
为何大亚湾石化区的环境和很多人想象中的石化基地有如此的不同？从源头开始的多项举措功不可没。
要建设生态型石化产业基地，控制污染是其中重要一环。该园区采取工程减排、管理减排等措施，不断挖掘主要污染物减排潜力，落实污水处理厂及企业减排，大力推进回用水工程建设、循环经济和清洁生产审核，在管理上以排污许可证为抓手，促进园区节能减排工作有序开展，顺利完成“十二五”减排目标任务。
该区还用环境管理与监督执法划出生态红线，加快推进园区重点监控区、边界防护区、环境敏感区、移动监测车“四位一体”的大气预警体系，建立石化区四级监控监测体系，以“零容忍”的态度坚决查处环境违法行为。此外，石化园区、重点环境风险源企业均编制突发环境事件应急预案，通过整合社会各方资源联防联控，促进区域环境风险防控硬实力显著提升。
通过建设集中式污水处理设施，该园区对污水进行集中处理，建设区域隔离林带、人工湿地处理系统等，使园区达到生产与生态的平衡和谐。如今，石化园区东、西、北侧防护林带建设已完成，总绿化面积132.97公顷，获评“广东省第一批绿色升级示范工业园区”荣誉称号。
瞄准世界500强，打造世界级生态石化产业链
“我们要打造的世界级石化产业基地不仅仅是规模和数量的世界级，更是质量和效益的世界级，是安全环保的世界级。”大亚湾区主要领导在回答市民提问时如此阐释环保工作的重要性。
要实现这一目标，从招商引资变为招商选资是一项重要转变。一方面，大亚湾制定环保审批正负面清单和差别化准入指标，严格执行“三个限批”（对重点领域、重点行业、重点区域实行限批）和“三个一律不批”（不符合产业政策要求的项目一律不批、不符合相关规范和功能区划要求的项目一律不批、不符合节能减排环保标准和总量要求的项目一律不批），从源头控制污染，严守环保安全底线。2014年以来，工业项目环保“一票否决”率达30%左右。
另一方面，大亚湾石化区瞄准世界500强和行业领先企业，高门槛精准招商，全力打造“优等生俱乐部”。目前已基本形成碳二、碳三、碳四、碳五等产业链，园区循环经济产业链关联度高达85%。
“之所以选择落户大亚湾，就是看中中海壳牌的隔墙供应，我们产品所需的原料苯乙烯和丁二烯都是由中海壳牌供应，他们的原料是最好的。”惠州李长荣橡胶有限公司黄俊介表示。目前，石化区已落户项目79宗，总投资1678亿元，其中世界500强和行业领先企业投资占比近九成。
吸引企业入驻的不止有石化区充足的原料供应，更有完善的配套设施和生产服务。从规划建设至今，该园区借鉴世界先进石化园区的发展模式，在着力发展石化中下游产业的同时，不断完善水、电、气、热、码头、仓储、管廊等公用工程，已建成公用工程项目30宗，园区实施封闭式管理，还成立园区管理服务中心和业主委员会，为区内企业提供“一站式”优质服务。
如今，总投资465.9亿元的中海油二期1000万吨炼油、120万吨乙烯项目，正为建成投产进行最后的准备。中海壳牌进驻大亚湾时引进了13项专利技术，在同行业中保持技术领先地位；新增的SMPO/POD项目将首次在中国应用世界领先、壳牌专有的OMEGA、SMPO、多元醇技术，将极大拓展中海壳牌产品范围以及提升年产能力。
以二期建设为契机，该园区正继续推动产业链、价值链向高端化发展，向着世界级石化产业基地和产城人融合示范区稳步迈进。
以惠炼二期建设为契机，该园区正继续推动产业链、价值链向高端化发展，向着世界级生态型石化产业基地迈进。
■延伸
中海壳牌
入列第一批
“绿色工厂”
9月1日，国家工业和信息化部公布《2017年第一批绿色制造体系示范名单》，位于惠州市大亚湾石化区的中海壳牌石油化工有限公司上榜“绿色工厂”名单，为广东省唯一上榜的石化企业。全国范围内共有201家企业入列第一批绿色工厂名单，其中石化企业8家。
据悉，此次评选是为贯彻落实《中国制造2025》，深入实施绿色制造工程，加快构建绿色制造体系，率先打造一批绿色制造先进典型，而确定的2017年第一批绿色制造示范名单。
中海壳牌自投产以来，坚持可持续发展战略，将健康安全环保放在首位，致力于打造“安全本质型、环境友好型、资源节约型”企业，成效显著。中海壳牌积极采取各种措施保护当地环境，加强节能减排、提高资源能源利用效率、加大技术升级更新，清洁生产各项指标显著提升。多年来，秉承“低消耗、低排放、高效率”的理念，加强能源的综合利用，把发展循环经济和节能节水作为石化企业实施可持续发展的重要途径与实现的主要方式，坚持能源需求的“减量化、再使用、再循环”。公司应用新的节能技术和管理手段，从原料、流程、运行方面进行优化，节能减排成绩突出。
公司的能效水平多次在国际所罗门乙烯行业对标中位列能效第一梯队；2016年参加国家工信部的能效“领跑者”活动，获得全国乙烯行业第二名；龙头装置乙烯裂解装置和低密度聚乙烯装置获得广东省石化行业能效“标杆企业”的荣誉称号。今年8月，根据中海壳牌2016年的环保表现，广东省环境保护厅再次将中海壳牌评为环保诚信“绿牌”企业（公示中）。此前，中海壳牌已连续8年被评为广东省环保诚信绿牌企业。
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