钟建科
    这次是乐善智能第二年参加珠洽会。作为中国塑料中空成型机前三强企业之一，今年我们将展出最新的自主研发成果——全电吹瓶机，期冀通过珠洽会这个平台推广塑料机械行业最新技术，推动行业的技术改革和迭代。
    近年来，塑料瓶市场日新月异，行业竞争愈发激烈。在吹瓶机行业中，市场供需比高达6：1。不仅如此，瓶子的生命周期也越来越短，常用的液压吹瓶机能耗高，生产效率低，甚至时间一长便会漏油。
    如何突破技术难关，响应国家工业4.0的号召，成为了吹瓶供应商当下面临的最大的难题。作为吹瓶行业的龙头，面对这种困境，乐善智能用“智能制造+互联网”的思维进行战略布局，在行业内率先掀起技术革命。
    为此，公司的技术团队用了两年时间，在攻克关键部件的技术难关后，成功将液压吹瓶器升级成全电吹瓶机，填补了国内外的技术空白。
    乐善全电吹瓶机是一条全自动数字化闭环生产线，从材料处理、制品生产、成品包装到技术检测实现一条龙集成。传统液压吹瓶机运作时，液压站必须连续开动才能保障摆架正常运作，对电量耗损严重；全电吹瓶机则是摆架需要运作时，系统才供电，节能降耗高达30%。同时所有控制系统采用高精度伺服电机，直接进行拖动，减少传动环节，提高了能量利用率，也大大缩短了制品的周期。
    为了进一步降低能耗，全电吹瓶机还能搭载伺服电动插笔、伺服电动摆架、伺服壁厚控制、视觉检测系统、三轴机械手等辅助设备，进一步实现智能化生产。其中采用三轴机械手，可以减少两名操作员工，有效降低用工与管理成本。而且，该机器不会漏油，非常适合食品、医药、饮料等对卫生要求严格的产业。
    珠洽会是对珠江西岸城市智能制造产业集群最新技术成果的一次检阅。乐善智能也期待通过这条柔性生产线的首次亮相，全面展示吹瓶机制造的前沿技术，推广节能设备，推动吹瓶机行业的技术变革，带动顺德装备制造业向高效智能化方向发展。
    回望过去，正是一路秉持着技术创新和绿色环保的理念，乐善智能才能从一家名不见经传的小塑料机械生产厂家成长为提供吹瓶机整体生产线的厂家，并跻身中国吹瓶机十大品牌之一。
    乐善智能成立于1995年8月，历经20多年发展，现今已成为一家拥有300多名员工、年产吹瓶机规模超500套、年均营收超亿元的高新技术企业。近两年，公司在技术和人才上的投入每年超过300万元，组建了拥有30多名员工的全新工程研发中心。公司过去生产的气动单模头吹瓶机，每台机日产量约为2000个塑料瓶。现在研发的多模头全电动吹瓶机，日产量可以达到13万瓶之多。
    乐善智能的客户包括联合利华、乐百氏、娃哈哈、中石化等诸多知名企业。在国内市场趋向饱和的情况下，乐善智能还开拓了东南亚、中东、非洲和美洲等海外市场，将乐善智能的品牌推向国际化。
    近年来智能化风潮已全面渗透进传统的工业产品生产领域。对于吹瓶机制造商而言，智能化一方面体现在硬件方面，即通过设备自动化及技术提升等手段，有效推动产品的智能化；另一个方面则是生产管理链条上的智能化，借助软件的升级优化，为智能化管理乃至智能化产品提供数据平台，实现从查询到追踪的全程服务。
    面对工业4.0时代的智造挑战，除了加大智能化生产投入，乐善智能还构建数字化运营体系，其中就包括运用物联网技术对产品实现远程维保。比如乐善智能的产品远销海内外，以往用户报修，我们的售后人员要奔赴生产企业，对问题进行诊断、排查，维修成本比较高，也影响企业生产进度。如今产品的一些故障位置可以通过我们的数据平台进行自动报修，大大提高了检测效率，部分故障可以由售后人员联网远程解决。
    在信息技术与制造技术深度整合迈向数字化、智能化制造的进程中，传统制造企业不进则退。恰如乐善智能的经营格言“并非吹能做到”，在迈向智造过程中，如何落地执行才是关键。今年乐善智能挂牌新三板，步入产品运营与资本运作双轮驱动的快车道，未来将继续用数字化生产和管理强化核心竞争力，坚持精益生产，迈向工业4.0，迎接新一轮产业革命的洗礼与升华。
    （作者系广东顺德乐善智能装备股份有限公司品牌推广经理）
    本期统筹：高绮桦
深圳石岩劳务外包公司