走进劲胜智能的智能化车间里，在全自动运转的高精钻攻机床旁边，有一台蓝色工业机器人分外惹人注意，AGV小车送来五花八门的手机外壳，它的“传感器”均能识别出来，并准确地放在相应的工序上。得益于“传感器”，这条生产线能同时生产9个不同品牌的手机壳。
工业级RFID智能感知产品是“智能工厂”数据采集中最为核心的零部件，也被称作这条生产线上的“传感器”，而掌握这一核心技术的企业就在东莞。位于东莞松山湖的广东思谷智能技术有限公司从事智能制造感知产品、装备和解决方案研发生产。企业总经理王瑜辉说，企业在2016年营收爆发式增至约7400多万元，2017年预计还将翻倍。
接下来，思谷智能计划从单一的感知产品、感知系统解决方案迈向高端智能装备的研发生产，并计划在10年内实现高端智能装备产业链国产化，改变海外垄断的被动局面。
院士领衔组成智能制造技术创新团队
在思谷智能松山湖的展厅里，一张8年前的照片分外惹人注意。照片的主角便是企业的创业元老中国科学院院士熊有伦、美国佐治亚理工学院李国民、思谷智能总经理王瑜辉。后来随着业务扩展的需求，越来越多的高校教授、海归、博士等高端人才加入其中，组成一支实力强大的广东省智能制造新型感知技术国际创新团队。
作为企业创始人之一的王瑜辉的经历相当传奇，他原来是华中科技大学制造系统专业的一名教授，从事物联网技术、机器视觉等方面的科研工作。在2010年，王瑜辉及其团队意识到智能制造的无限前景，以及其产业化的迫切性，于是40岁的王瑜辉离开高校教职工作，毅然从武汉来到了东莞松山湖，投入到物联网设备和技术的研发与应用。
从“高校任教”到“下海创业”，王瑜辉及其团队在商海里面临许多现实困难，历尽艰辛，总算走出了一条产学研用协同创新发展之路。“为了扩展业务，我曾经在企业的会议室外面等了三个多小时，就是为了推销我们的产品。”王瑜辉说，以前在高校可以在实验室里写学术论文、搞科研，如今干事业必须要扎进企业、了解其实际的需求，才能开拓市场。
在跑市场的过程中，王瑜辉发现了科研成果和市场需求不匹配的产业化难题。“虽说我们的科研技术处于行业的尖端，但是制造型企业用不上，他们更愿意用‘洋产品’，这直接导致思谷智能遇上了市场开拓的瓶颈。”
不服输的王瑜辉在摸底市场后，发现了制造型企业在实际运用当中，感知产品往往容易受到机器的电机干扰、生产环境复杂等因素的影响，导致精确性降低。于是，王瑜辉就拉着其团队不分昼夜地加班，克服了大量技术难题后，研发出在多个恶劣环境下仍然正常运行的感知产品。
在市场驱动背景下，思谷智能不仅获得了客户的认可，而且打破以感知产品为代表的核心零部件的国际垄断。在展厅里的场景试验里，摆放着思谷智能和国外某品牌的同类产品，打开通电开关，滑动仪器，与“洋货”相比，思谷智能监测的距离比其高出30%。
王瑜辉提到，以国内一知名家电企业为例子，思谷智能凭着稳定的技术、精准的精密度打败了德国的企业，赢得了该家电企业的订单。“我们的产品与洋货的技术指标相当，但是稳定性、可靠性、敏捷度更强一些。”
产学研协同为企业定制解决方案
在一台高速运转的高精钻攻机床里，有23把刀具在高频次使用，感知产品时时刻刻盯着刀具，并反馈给系统刀具的使用情况，系统会自动作出决策使用备刀，还可以通过分析芯片信息判断刀具剩余寿命，提前切换备刀，不仅减少了刀具的损耗，而且提高了机床运行的效率……这套“智能化换刀”方案正是思谷智能和劲胜智能共同设计、研发出来的，这条生产线上用了近30个传感器。
为了给企业个性化的服务，思谷智能派科研人员到企业车间中去。王瑜辉说，“自从与劲胜智能达成合作协议，我们的技术人员就一直在这里，与企业一起研发磨合。”
在磨合的过程中，思谷智能的技术人员说：“通过大数据采集，我们为劲胜智能提供定制化方案，通过感知系统提前决策，若刀具使用到临界寿命的时候，系统会作出预警并做出‘补刀’的方案。”
另一家自动化设备制造商凯格精密也是思谷智能的合作伙伴，思谷智能针对其需求为其定制“视觉检测”系统解决方案。谈到与凯格精密的合作，王瑜辉说：“凯格精密以前沿用的是国外的检测设备，由于标准化生产，洋货拥有固定的效率和速度。而凯格精密产能的扩大需要速度更快且能保持稳定工作的检测工具。于是，我们为其量身定制了一套解决方案，与以前相比，如今该检测设备精密度3点定位变成1点定位，定位时间缩短到15微秒。”
王瑜辉说：“我们为凯格精密定制的设备，不仅在速度上更快、更高效，而且可以稳定使用，因此深受上下游客户的青睐。”
此外，思谷智能也为智能手机的龙头企业华为公司提供“物流供应链收货系统解决方案”。王瑜辉谈到：“由于是行业中的巨无霸，每天往来华为的供货商、经销商都很多，而收货环节需要耗费大量的人力、物力。随着人力成本的提升，华为公司与思谷智能合作，通过感知系统解决方案，完成自动收货、清点、进仓等动作，不仅大量节约了成本，而且提高了效率。”
劲胜精密、凯格精密是思谷智能到车间为企业定制感知系统解决方案，实现产学研用协同发展的缩影。8年时间里，思谷智能扎根在东莞，深入到企业车间里，为企业量身定制各种个性化的系统解决方案，推动东莞服务型制造迈向更高的阶梯。
筹划建立高端智能装备实验室
像卡通纸一样轻盈柔软的显示屏、柔性可弯曲的表皮传感器……“柔性电子产品”是下一代发展趋势，思谷智能正在研发柔性电子产品的智能装备，目前已经掌握相关技术，并获得日内瓦国际金奖，思谷智能目前也是国内首个研发出柔性电子产品装备的企业。
据悉，思谷智能已申请新引进“柔性电子制造与应用创新团队”，搭建柔性电子制造工程技术研究中心，为中国制造业转型和广东省产业经济发展作出贡献。
“我们一定要走在行业的前沿，走在企业的前面，通过技术和市场双轮驱动企业的发展。这样我们才能稳保市场的占有率，掌握行业的话语权。”王瑜辉说。
来莞创业，思谷智能在莞扎根8年时间，凭借着高新技术和钻研的韧劲，从一开始迅速在智能制造行业崭露头角，到如今成长为国内该行业的领军企业。思谷智能始终肩负着将智能制造产业化的使命。
眼下，思谷智能计划从单一的感知产品、系统解决方案，向高端智能装备研发生产迈进，如今在松山湖筹划盖一座高端智能装备实验室。“中国智造不是单一的核心零部件的销量或者技术的更新换代，而是所有核心零部件的集成的智能装备研发生产，是一种自动化、智能化的生产模式，我们计划在10年内实现高端装备产业链国产化。”
为了引领行业的发展，思谷智能非常重视人才梯队的建设。如今，思谷智能拥有中科院院士2名，并且还有“国家千人计划”、“973首席”、国家“杰青”等高层次人才，是广东省国际创新团队和市领军人才团队产业化基地。
王瑜辉说，目前公司人员规模约60人，2016年营业收入7440万元，2017年预计营业收入1.2亿元，人均产值近200万元。“未来我们打算引进更多的高端人才，为思谷智能未来的发展布局。”
【策划】江强
【统筹】靳延明
【撰文】叶永茵

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